7月3日，綿陽市鹽亭縣巨龍化工園區(qū)，一片相當(dāng)于876個標(biāo)準(zhǔn)籃球場的巨大平地鑲嵌于蔥郁丘陵之中，銀白色裝置陣列在陽光下閃爍，管道縱橫交錯，低沉的設(shè)備運行聲宣告著國內(nèi)首座天然氣全鏈條多工況深冷處理廠——中國石油西南油氣田公司鹽亭天然氣處理廠全面投產(chǎn)，這也標(biāo)志著我國在非常規(guī)天然氣高值化利用領(lǐng)域躍居國際領(lǐng)先水平。
鹽亭天然氣處理廠是國內(nèi)技術(shù)路線最長、工藝最復(fù)雜、功能最齊全、產(chǎn)品種類最多的天然氣“超級工廠”，其落子鹽亭，源于該縣坐擁蓬萊氣田、天府氣田兩大萬億級氣田核心建產(chǎn)區(qū)，預(yù)估資源量超萬億立方米，是四川天然氣增儲上產(chǎn)主陣地。2024年，鹽亭新投產(chǎn)天然氣井17口，新增日產(chǎn)量150萬立方米，總生產(chǎn)井達(dá)109口，日產(chǎn)量突破550萬立方米。
西南油氣田公司執(zhí)行董事、黨委書記何驍表示，天府氣田富含寶貴的乙烷等伴生氣組分，含量遠(yuǎn)超國內(nèi)常規(guī)氣田，其產(chǎn)出的液態(tài)乙烷等是優(yōu)質(zhì)乙烯裂解原料，對破解我國高端化工原料長期依賴進(jìn)口困局意義重大。
然而，將富含高附加值組分的“富氣”高效分離、提純并“吃干榨凈”，往往面臨適應(yīng)性差、能耗高、利用率低等瓶頸，技術(shù)難度極高。
難題何解?“我們自主研發(fā)了整套工藝技術(shù)流程和核心算法，配套實施無擾切換、分段預(yù)冷等7項創(chuàng)新措施，使冷量利用效率和資源綜合回收率均達(dá)到95%的行業(yè)頂尖水平。”中國石油鹽亭天然氣處理廠技術(shù)負(fù)責(zé)人鄧曉峰說。
在該廠核心的深冷分離車間，記者看到了技術(shù)攻堅的關(guān)鍵場景：原料天然氣在零下98度的極寒環(huán)境中，被精準(zhǔn)分離出乙烷、穩(wěn)定輕烴和液化石油氣;隨后，溫度驟降至零下170度，氦氣等稀有氣體被成功捕獲，同時生產(chǎn)出液化天然氣(LNG)，稀有氣體純度可達(dá)99.999%，并通過超低溫液態(tài)儲存，一舉突破從原料氣到7種高附加值產(chǎn)品的全鏈條、多工況、規(guī)?；a(chǎn)瓶頸，填補(bǔ)了國內(nèi)完整技術(shù)鏈空白。
對鹽亭而言，這座“超級工廠”是撬動產(chǎn)業(yè)升級的強(qiáng)力支點。
目前，當(dāng)?shù)匾殉晒灱s慶華高分子聚乙烯、綠色循環(huán)科技產(chǎn)業(yè)園等10個總投資超160億元的涉氣涉化重大項目，即將與處理廠比鄰而建，形成產(chǎn)業(yè)集群，為綿陽市乃至四川省的經(jīng)濟(jì)發(fā)展增添澎湃動能。
鹽亭天然氣處理廠的全面投產(chǎn)，是我國能源結(jié)構(gòu)優(yōu)化與產(chǎn)業(yè)鏈安全升級的關(guān)鍵一步，其生產(chǎn)的液態(tài)乙烷產(chǎn)品已通過專用渠道發(fā)往華東、華中地區(qū)，成為高端聚乙烯和丙烯的生產(chǎn)原料，將有效緩解我國乙烷等關(guān)鍵化工原料高度依賴進(jìn)口的局面，為能源安全和化工產(chǎn)業(yè)升級注入強(qiáng)勁動力。
(涪江觀察記者 彭紫薇 楊沐琪 文/圖)
